Engenharia Mecânica
Grupo amf
Mecânica
O Grupo amf realiza um forte trabalho no setor de Engenharia Mecânica, atendendo seus parceiros com o desenvolvimento de projetos (turn key), responsáveis por todo o planejamento, execução e entrega do projeto, simplificando o processo e a comunicação, garantindo uma maior precisão em prazo e preço, gestão especializada e maior uniformidade no resultado.
Atuamos com a simulação computacional utilizando o método dos elementos finitos (MEF) aplicado na resolução e diagnóstico de problemas de análise estrutural, além disso, variações do Método dos Elementos Finitos viabilizam a análise térmica, estática, modal, flambagem, dinâmica, fadiga, eletromagnética e de fluídos, trazendo benefícios e redução de custo no desenvolvimento de novos projetos ou projetos já existentes.
Os Engenheiros Mecânicos do Grupo amf, atendem seus parceiros com:
- Manutenção e Reparo de Equipamentos Industriais;
- Sistemas de Refrigeração e HVAC;
- Inovação e Melhoria Contínua;
- Elaboração de P&ID e procedimentos de implantação;
- Consultoria e Gestão de Projetos;
- Projeto, Fabricação e Instalação de Equipamentos conforme normas vigentes;
- Caldeiraria e Montagem Industrial;
- Projetos Turn Key;
- PAR (Projeto de Alteração e Reparo);
- Estudo por elementos finitos (MEF);
- Estudo de Flexibilidade em tubulações;
- Projetos de linhas para transporte de fluidos;
- Detalhamento de projetos (Plantas, cortes, isométricos, lista de materiais, etc);
- Detalhamento de equipamentos (Tanques, esteiras, roscas transportadoras, silos, filtros, etc);
- Cálculo Mecânico: Estruturas metálicas;
- Memoriais descritivos e data-sheets;
- Memorial de cálculo em Caldeiras, Vasos de Pressão, Tanques e tubulações;
- Dimensionamento de Válvulas de segurança;
- Projeto, Memorial de cálculo, detalhamento, fabricação, instalação e validação de linhas de vida;
- Elaboração de Tagueamento conforme Normas Vigentes;
- MEL (Master equipament list).
MEL (Lista de Equipamento Mestre) / Tagueamento
A MEL (Master Equipment List) é um documento essencial em programas de manutenção e confiabilidade, centralizando informações detalhadas sobre todos os equipamentos de uma instalação.
Ela fornece uma listagem completa dos ativos, como motores, bombas e válvulas, junto com seus atributos técnicos, como rotação, potência e modelo. Além disso, organiza a estrutura hierárquica dos ativos, definindo sua localização geográfica e funcional, e cada equipamento é tagueado para facilitar sua identificação.
A MEL é fundamental para o planejamento de manutenção preventiva, gestão de inventário de peças e análise de falhas. Esses dados são inseridos em um CMMS (Sistema de Gerenciamento da Manutenção Computadorizado), permitindo o monitoramento do status dos ativos, registro de atividades e otimização da confiabilidade e eficiência das operações.